PP板加工成型前需要做什么

 

PP板成型前應(yīng)該做哪些工作？PP板和PVC板兩種板材在我們的生活中很常見，但我們只知道這兩種板材在建筑中，很多人不知道如何制作板材，板材生產(chǎn)過程中需要注意什么，板材成型前需要做哪些工作。下面，告訴我們板材成型前要做哪些準(zhǔn)備。

 

干燥是用烘箱、干燥器等設(shè)備除去樹脂或助劑中的水分。因為樹脂的吸水性不同，干燥的需要取決于所用的樹脂。用于不吸濕或低吸濕樹脂，如聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯、EVA、聚苯乙烯、聚四氟乙烯、氯化聚乙烯等，它們可以直接用于加工和成型而無需干燥處理。對于聚碳酸酯、聚甲基丙烯酸甲酯、ABS等吸濕性較低的材料，可以干燥后使用，也可以直接使用。對于高吸水性的樹脂，如聚酰胺、酚醛和脲醛，在使用前應(yīng)干燥。一般鄰苯二酰胺在100℃干燥2小時左右，聚碳酸酯在120℃干燥3小時左右，聚酯在170℃干燥。

 

篩析是用篩子除去樹脂中的***母和機(jī)械雜質(zhì)，使樹脂細(xì)度均勻，有利于均勻分離和尊重。常用的篩分設(shè)備包括電磁振動蹄和平移篩等。研磨是研磨***顆粒以利于分散，常用的設(shè)備有球磨機(jī)和三輥研磨機(jī)。

 

化工廠家提供的混合、塑化、造粒的原料有粉狀、顆粒狀、液體狀。一些原材料可以直接用于成型，如聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯、EVA、ABS、PET等。一些原材料，如聚氯乙烯，在成型加工前需要經(jīng)過塑料制品廠的預(yù)處理，然后用于成型加工，即在樹脂中加入不同的添加劑，通過混合、塑化、造粒等方法使樹脂分散均勻。

 

添加添加劑的目的是為了額外改善聚丙烯板材的某些性能，滿足加工需要或降低成本。常用的添加劑包括穩(wěn)定劑、增塑劑、阻燃劑、抗靜電劑等。添加劑的選擇應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品性能和加工要求來確定?；鞜?、塑煉、造粒的生產(chǎn)工藝通常是:在PP板的配方確定后，***先將原料組分充分分散，得到均勻的物料(稱為干混料)，然后再塑煉、造粒，得到半成品顆粒料。用于初次混合的設(shè)備包括用于塑化和造粒的混合器和捏合機(jī)。

 

為了保證板材更***的施工效果，相關(guān)人員需要對其相關(guān)知識和施工要求有更深入的了解，確認(rèn)其類型、顏色和數(shù)量，做到心中有數(shù)。施工過程中，盡量減少焊縫，防止?jié)B漏。保證焊接牢固有助于提高施工質(zhì)量，使板材發(fā)揮應(yīng)有的作用。清洗木板時，通常用高壓水沖洗。完工后，對基層進(jìn)行拋光，使其具有一定的強(qiáng)度和剛度。

 

使用PP板時，要注意施工質(zhì)量，這樣才能保證板發(fā)揮***作用。會造成比較***的損失。檢查安裝板材的墻體和地面的平整度和強(qiáng)度是否嚴(yán)格符合施工要求。如果不達(dá)標(biāo)，就要盡快采取相應(yīng)的措施。

 

與金屬管相比，pp板硬度低，剛性差。如果施工不當(dāng)，很容易造成質(zhì)量問題，需要返工或重做。所以***家在使用的時候要注意問題，做***保養(yǎng)和預(yù)防工作，這樣才能保證板材發(fā)揮***作用。