pp管加工及常見缺陷綜述

 

PP管材種類繁多，按方法不同可分為無縫鋼管和焊管，按材質(zhì)不同可分為金屬竹管和非金屬管，按管徑不同可分為***口徑和小口徑管材常見缺陷及相關(guān)加工方法。無縫鋼管是通過穿孔法和高速擠壓法獲得的，這種方法使用穿孔、用壓輥軋制、定徑、軋制和用芯棒連軋管機成形。高速擠出是在擠出機中直接擠出，在加工管道時具有高尺寸精度。無縫鋼管的缺陷包括裂紋、褶皺、分層和夾雜物。

 

厚壁***直徑管也可以用鋼錠鍛造軋制而成。鍛軋管材的常見缺陷與鍛件相似，如裂紋、白點、雙皮等。

 

焊管是將合格的板材軋制成管狀，然后用電阻焊或埋弧焊自動焊焊接而成。一般***直徑PP都是用這種方法加工。由于板材已經(jīng)過試驗，焊管中常見的缺陷是焊接缺陷，如裂紋、氣孔、夾渣和未焊透。

 

從超聲波的角度來看，外徑***于100mm的管道一般稱為***直徑管道，外徑小于100mm的管道稱為小直徑管道。壁厚與管外徑之比不***于0.2的金屬管稱為薄壁管，比***于0.2的金屬管稱為厚壁管。薄壁管和厚壁管的區(qū)別是基于折射橫波能否到達管內(nèi)壁。

 

管道超聲波檢測的作用是發(fā)現(xiàn)管道制造過程中的各種缺陷。PP管避免將危險缺陷投入使用。如果管道中沒有可能的缺陷，可以通過取樣來監(jiān)控質(zhì)量。管道的缺陷***多與管道軸線平行，所以管道的建筑材料沿管道外圓取橫波，檢查為主。在無縫鋼管中，也可能存在垂直于管軸的缺陷，因此必要時，沿軸向進行斜入射檢查。對于一些管道，